Trong nhiều nhà máy, bài toán vận chuyển nội bộ thường bị đánh giá thấp vì “chỉ là khâu phụ”. Nhưng khi sản lượng tăng, đơn hàng dày, layout thay đổi liên tục thì chính khâu “phụ” ấy lại trở thành điểm nghẽn ảnh hưởng tối năng suất. Hàng di chuyển chậm, nhân công phải bù bằng sức, hệ thống xuống cấp gây dừng line, và mọi nỗ lực Lean phía sau bị kéo chậm theo.

Midra Global xin chia sẻ bài toán thực tế tại một nhà máy của Khách hàng quen thuộc hoạt động trong lĩnh vực sản xuất, lắp ráp có hoạt động kho vận nội bộ tại KCN Bắc Ninh, quy mô nhà máy vừa vừa với mục tiêu rõ ràng là tối ưu vận chuyển nội bộ, giảm nhân công và tăng năng suất.

Giải pháp được lựa chọn là nâng cấp khu vực vận chuyển bằng băng tải con lăn, với thành phần cốt lõi là thanh roller. Với vài trò NCC giải pháp kèm thiết bị tin cậy, Midra Global đã lựa chọn thanh roller thuộc hệ sản phẩm của Logiform để triển khai. Midra Global vừa tư vấn giúp Nhà máy lựa chọn giải pháp, vừa đồng bộ cung ứng, hỗ trợ kỹ thuật theo tiến độ dự án.

Từ ngày 01/07/2025 đến 30/06/2026, Logiform ủy quyền cho Midra Global là Nhà phân phối khu vực phía Bắc Việt Nam. Đây chính là lợi thế giúp khách hàng có một điểm tựa rất thực tế: nguồn hàng chính hãng, thông tin kỹ thuật rõ ràng, khả năng truy xuất, và một đội ngũ có kinh nghiệm “dịch” giải pháp quốc tế thành phương án phù hợp với điều kiện nhà máy Việt Nam.

Nút thắt khi vận chuyển nội bộ nhà máy thủ công

Trước khi hợp tác với Midra Global, khách hàng đang gặp một nhóm vấn đề phổ biến ở các nhà máy tăng trưởng nhanh.

• Thứ nhất là vận chuyển thủ công khiến năng suất thấp. Khi hàng hóa phải đi qua nhiều điểm trung chuyển, nhân công vừa phải bốc xếp, vừa phải “canh” nhịp, dễ phát sinh chờ đợi và ùn ứ.
• Thứ hai là hệ thống cũ xuống cấp làm chi phí bảo trì cao. Những điểm nhỏ như bạc đạn mòn, độ rơ tăng, con lăn quay không đều… cộng lại thành chi phí vô hình lớn vì vừa phải dừng để sửa, vừa phải tăng người để bù và chất lượng vận hành ngày càng khó ổn định.
• Thứ ba là khó mở rộng dây chuyền khi có thay đổi về sản lượng hoặc chủng loại. Nhiều nhà máy rơi vào cảnh “muốn mở rộng thì đụng đâu cũng vướng”, vì hệ thống vận chuyển không được thiết kế theo tư duy mô đun ngay từ đầu.
• Và cuối cùng, một nguyên nhân rất kỹ thuật nhưng lại xảy ra thường xuyên là khi triển khai ban đầu nhà máy chọn vật liệu chưa phù hợp với tải trọng. Chọn sai vật liệu hoặc cấu hình roller khiến tuổi thọ giảm nhanh, hoặc làm vận hành nặng, tốn lực đẩy, tiếng ồn tăng.

Các tiêu chí lựa chọn roller

Mục tiêu của Nhà máy không bao giờ là “làm băng tải” cho có. Họ luôn cần một hệ vận chuyển nội bộ đạt ít nhất ba tiêu chí:

• Tăng tốc độ luân chuyển hàng hóa giữa các công đoạn, để dòng chảy vật tư mượt hơn.
• Giảm phụ thuộc vào lao động thủ công, từ đó giảm chi phí vận hành theo thời gian.
• Hệ thống ổn định, dễ bảo trì, và quan trọng là sẵn sàng mở rộng khi nhà máy tăng trưởng.

Ở góc độ kỹ thuật, để đạt các tiêu chí đó, bài toán cốt lõi là chọn đúng thanh roller theo điều kiện thực tế: tải trọng, loại kiện hàng, bề rộng, nhịp vận hành, môi trường, và cách vận hành. Thanh roller là con lăn công nghiệp dùng trong hệ thống băng tải con lăn, giúp di chuyển hàng hóa theo phương ngang hoặc nghiêng, có thể tự do hoặc chủ động.

Và vì mỗi nhà máy khác nhau, dự án cần một cách tiếp cận “tư vấn theo bài toán”, không phải chọn sản phẩm theo cảm tính.

Midra Global triển khai giải pháp băng tải con lăn Logiform như thế nào?

1) Khảo sát vận hành và chốt nguyên tắc chọn roller theo tải trọng

Midra Global bắt đầu từ câu hỏi tưởng đơn giản nhưng quyết định 80% hiệu quả: hàng hóa đang di chuyển như thế nào, nặng bao nhiêu, và “điểm đau” nằm ở đoạn nào.

Từ dữ liệu vận hành, Midra Global tư vấn lựa chọn roller theo tải trọng và theo quy trình thực tế. Đây là bước nhiều nhà máy hay bỏ qua. Nếu chỉ nhìn “hàng nặng hay nhẹ” mà không xem bề mặt tiếp xúc, nhịp dừng, nhịp tăng tốc, điều kiện bụi bẩn, độ ẩm… thì chọn roller rất dễ lệch.

2) Chọn chủng loại roller phù hợp và đồng bộ theo layout

Trong dự án, thanh roller được lựa chọn theo hướng đồng bộ theo layout dây chuyền, số lượng theo bố trí thực tế, đảm bảo lắp vào là chạy được, tránh tình trạng nhiều loại lẫn lộn gây khó bảo trì.

Về chủng loại, giải pháp có thể sử dụng roller thép mạ, roller inox, hoặc roller nhôm tùy theo môi trường và yêu cầu chịu tải. Với một số khu vực cần vận hành ổn định, tuổi thọ dài, roller thép mạ hoặc inox thường là lựa chọn hợp lý. Với khu vực cần giảm khối lượng và tối ưu thao tác, roller nhôm có thể đem lại lợi thế.

Điểm đáng nói là đây không phải chọn vật liệu cho đẹp. Mỗi lựa chọn vật liệu là một lựa chọn về tổng chi phí sở hữu: chi phí mua ban đầu, chi phí vận hành, chi phí dừng line, chi phí thay thế, và cả chi phí quản lý phụ tùng.

3) Bảo đảm nguồn hàng Logiform chính hãng và tư vấn theo tiêu chuẩn quốc tế

Khi dự án đã chốt cấu hình, câu hỏi tiếp theo của nhà máy thường là: “Có đảm bảo đúng chuẩn không, có ổn định nguồn cung không, và khi cần mở rộng thì có đồng bộ được không”.

Ở đây, với lợi thế “nhà phân phối chính thức” sản phẩm Logiform của Midra Global được phát huy rất rõ. Midra Global được Logiform bổ nhiệm làm nhà phân phối sản phẩm Logiform tại miền Bắc Việt Nam, hiệu lực 01/07/2025 đến 30/06/2026) đồng nghĩa với việc khách hàng được tiếp cận hệ sản phẩm theo tiêu chuẩn hãng, giảm rủi ro hàng trôi nổi, sai thông số, hoặc thiếu đồng bộ khi mở rộng.

Bên cạnh đó, Logiform là thương hiệu Hàn Quốc với hệ sinh thái phục vụ Lean Manufacturing và logistics nội bộ, bao gồm cả con lăn và phụ kiện liên quan, điều này giúp các dự án không chỉ “xử lý một đoạn băng tải”, mà có thể mở ra hướng chuẩn hóa theo mô đun trong tương lai.

4) Hỗ trợ kỹ thuật, giao hàng theo tiến độ, giảm gián đoạn triển khai

Trong môi trường nhà máy, điều quan trọng không kém thông số kỹ thuật là tiến độ và khả năng phối hợp. Midra Global cung cấp sản phẩm đồng bộ đúng tiêu chuẩn, đồng thời hỗ trợ kỹ thuật và giao hàng linh hoạt theo tiến độ dự án.

Điều này đặc biệt hữu ích khi nhà máy cải tiến theo từng giai đoạn. Làm nhanh quá thì lãng phí vì chưa đến đoạn lắp. Làm chậm quá thì mất cơ hội vì phải chờ hàng. Cách triển khai theo tiến độ giúp nhà máy giảm gián đoạn, và giúp đội vận hành tiếp nhận thay đổi từng bước, thay vì bị “đập đi làm lại” một lần.

Đặc biệt, với vai trò là nhà phân phối chính thức của Logiform tại miền Bắc, Midra Global luôn sẵn kho các mã hàng thông dụng, có thể “ứng cứu” kịp thời cho Khách hàng khi có sự cố gấp với hệ thống băng tải. 

Hiệu quả triển khai và giá trị dài hạn

Sau khi triển khai giải pháp thanh roller, Nhà máy ghi nhận bốn nhóm lợi ích chính.

1. Tăng hiệu suất vận chuyển: Hàng hóa di chuyển mượt hơn, giảm các điểm phải bưng bê thủ công, giảm chờ đợi giữa các công đoạn.
2. Giảm nhân công và chi phí vận hành: Khi dòng chảy vật tư đã được “cơ khí hóa” đúng chỗ, nhân sự có thể chuyển sang các công việc tạo giá trị hơn, thay vì tiêu hao vào việc đẩy và bốc.
3. Hệ thống ổn định và dễ bảo trì: Sự ổn định này đến từ việc chọn đúng vật liệu, đúng cấu hình, và đồng bộ hóa chủng loại theo layout, giúp bảo trì đơn giản hơn, thay thế nhanh hơn.
4. Sắn sàng mở rộng trong tương lai: Đây là giá trị thường bị bỏ quên khi tính hiệu quả dự án. Nhưng trong thực tế, một Nhà máy “khỏe” là nhà máy thay đổi layout mà vẫn vận hành trơn tru, không có gián đoạn. Giải pháp theo hướng mô đun và đồng bộ giúp việc mở rộng trở nên dễ dự đoán, dễ chuẩn hóa.

Vì sao Logiform Roller phù hợp với logistics nội bộ

Thanh roller thường là phần nhỏ trong tổng thể, nhưng lại tác động trực tiếp đến nhịp vận hành mỗi ngày trong Nhà máy. Khi một đoạn trung chuyển chậm hoặc một điểm chuyển hướng kém ổn định thì cả line phía sau có thể bị kéo chậm tốc độ.

Điểm mạnh của hệ sản phẩm Logiform nằm ở định hướng tiêu chuẩn hóa theo mô đun cho Lean Manufacturing và logistics nội bộ, và khi kết hợp với kinh nghiệm triển khai tại hiện trường của Midra Global, giải pháp không dừng ở “cung cấp sản phẩm”, mà là hướng tới tối ưu vận hành hệ thống.

Với vai trò nhà phân phối chính thức tại miền Bắc của Logiform, Midra Global có điều kiện đảm bảo tính chính hãng, tính đồng bộ, và tính tiếp nối của dự án khi nhà máy mở rộng hoặc thay đổi.

Chọn đúng roller = Chọn đúng “nhịp” vận hành

Nếu nhìn vận chuyển nội bộ như “mạch máu” của nhà máy, thì thanh roller chính là một đoạn mạch rất cụ thể, nơi mọi sự tắc nghẽn đều nhìn thấy bằng thời gian và chi phí.

Dự án này cho chúng ta thấy một nguyên tắc đơn giản: muốn tăng năng suất, đôi khi không cần thay đổi thứ lớn lao, mà chỉ cần chuẩn hóa những cấu phần nhỏ, chọn đúng vật liệu, đúng cấu hình, và triển khai đúng theo tiến độ.

Nếu Nhà máy của Anh/Chị đang gặp các dấu hiệu như vận chuyển thủ công quá nhiều, hệ thống cũ xuống cấp, khó mở rộng dây chuyền, hoặc chưa chắc chắn về lựa chọn roller theo tải trọng, Midra Global có thể hỗ trợ khảo sát, tư vấn và cung ứng đồng bộ thanh roller Logiform phù hợp với layout nhà máy của bạn.

LIÊN HỆ NGAY HOTLINE: 0982 800 084

CÔNG TY TNHH MIDRA GLOBAL
🏭 Trụ sở: 78F TT9 – KĐT Văn Phú – Hà Đông – Hà Nội
🏢 VP HCM: 54h/10, KDC 434, Bình Đáng, Bình Hòa, Tp.HCM
🌐 Website: www.midra.vn
📞 Hotline: 0982 800 084
✉️ Email: midra@midra.vn.